| 主要用途 | 金属零配件五金模具热处理回火，退火，正火，淬火，渗碳，氮化，线材退火 |
|---|---|
| 别名 | 井式电阻炉 |
| 产地 | 广东 |
| 额定温度 | 650（℃）/950℃/1200℃ |
| 工作室尺寸 | 可定制 |
| 工作温度 | 200-1150℃ |
| 功率 | 20kw |
| 类型 | 井式炉 |
| 燃料 | 电 |
| 适用范围 | 回火，退火，淬火，氮化，渗碳，线材退火 |
| 销售方式 | **，可定制 |
| 装载量 | 可定制 |
| 最大电压 | 380V |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 炉膛最高温度 | 1200℃ |
| 发货期限 | 15天 |
| 品牌 | 金力泰 |
| 型号 | RJ-45-6/9/12 |
| 加工定制 | 是 |
| 质量认证 | iso9001 |
一、650℃井式回火炉介绍：
井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉，主要用途为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用。
一、井式回火炉的用途：设备的主要用途为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用。
二、使用方法是电动式或手动升上轻松旋转打开炉盖，将工件吊装到炉膛内，盖上盖子，设定下限温度自动打开风机艺加热，热风循环风机使炉温循环均匀，属周期式热处理设备，其制造标准符合国家的有关技术标准和安全标准。
三、结构
A )炉体部分:炉体:整体呈圆柱状，采用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。
⑴ 炉子上中下三区控温，为" Y "接法。加热度元件采用 0Cr25Al5 铁铬合金高电阻带材料绕制，设计时应使 3 组电功率均等，只是使其功率密度根据需要而作改变。故应使用同一带厚 d 和带宽 D ，只改变"M"距 h ，从而达到表面负荷小的要求。
⑵ 炉膛中设计导风桶，导风桶采用 3mm1Cr18Ni9 不锈钢制造;有效装料空间不小于Φ2800 mm*1600 mm ，桶、衬相距今 100 mm 以保护电阻带和炉衬，并利于空气流通、加热均匀。
⑶ 炉底底部导风桶座采用耐热钢铸造;导风桶座为"米"字型，其高度为200 mm 左右，以使零件置于有效加热区域内，并利于空气流动。
⑷ 炉体底部的砌砖部分采用高铝重质耐火砖、保温砖复合结构。
B )炉盖部分:
⑴ 设置循环扇，以使炉气强制流动、加热均匀。风扇轴和风叶的材料均采用0Cr18Ni9 不锈钢材料制作。
⑵ 炉盖面设置一个 Φ80mm 的排气孔，以利炉中的废气排出并用于校温;炉盖内表面用 0Cr18Ni9(304) 不锈钢板制成。
⑶ 炉盖升降机构采用电动液压装置;炉盖旋转轴双向装轴承，上部轴座内竖放滚针，使炉盖升降、旋转平稳、更轻巧。炉盖密封采用砂封结构。
四、电气控制部分:
⑴、加热主回路除常规配置的自动空气开关和交流接触器外，每区使用可控硅调功控制，并设置强制冷却风扇、过热保护和阻容吸收回路、输出电压、电流显示等。
⑵、温度控制器采用上海国龙生产的智能数显温控仪，分度号为"K"型、PID控制输出电流为4~20mA。仪表的P、I、D等参数分别连续可调，并带辅助控制输出接点。
⑶、数据记录采用无纸记录仪，以分别记录各区的温度控制过程及超温自动电铃报警。
⑷、调功器采用南京扬子公司的变时基周波控制器，其输入信号电流为4~20mA，以与温控仪的输出电流配套。
⑸、炉盖升降设置上、下限位，加热回路与风机、炉盖升降实行电气联锁。(注:风机停机，自动停止加热;风机未停，炉盖不能上升，但能下降。(主回路接触器及风机接触器失电应自动电铃报警。)
⑹、工艺时间控制使用JS-11S型数显时间继电器，其延时时间为99小时59分，计时时间到自动声光提示。
⑺、电气控制原理图，由需方先自行设计，然后交供方制造，供方可提出修改意见，但应及时通知用户，并取得用户同意后再行修改。
⑻、控制柜的设计要求:
①、将控制柜分成两个柜设计，其中一个柜子为主回路的大电流部分及相关的面板器件等、另一个为控制回路部分，包括:炉机动作控制、温度控制和碳势控制等及相关的面板器件等。也可将两个柜子合成一个柜子制造，但其功能不能变。
②、控制柜的面板布置应简洁、美观、合理，显示清晰、便于操作和维修，其面板的各种仪器仪表和元器件应便于拆卸、更换。
③、控制柜内部的元器件布置应紧凑、合理，并便于操作、维修和装卸，接线端子应位于控制柜的中侧部。并且前后门均可整体打开、关上，并具有足够的刚性，顶部应设置强制通风冷却装置。
④、声光报警器固定于控制柜顶部。
| 数据名称 型号 | RJ-20-6 | RJ-30-6 | RJ-45-6 | RJ-60-6 | RJ-75-6 | RJ-90-6 | |
| 额定功率（KW） | 20 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | |
| 额定电压（V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 额定温度（℃） | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | |
| 相 数 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 加热元件接法 | Y | Y | Y | YY | YY | YY | |
| 工作室尺寸 | 直径（mm） | Ø400 | Ø450 | Ø450 | Ø650 | Ø800 | Ø800 |
| 高（mm） | 520 | 650 | 1000 | 1200 | 1300 | 1800 | |
| 空炉升温时间（h） | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 空炉损耗功率（kw) | ≤4 | ≤5 | ≤6 | ≤6 | ≤7 | ≤8 | |
| 炉温均匀性（℃） | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| 最大装载量（kg) | 160 | 200 | 300 | 630 | 750 | 1450 | |
| 外形尺寸 | 长（mm） | 1550 | 1600 | 1850 | 1990 | 2050 | 2050 |
| 宽（mm） | 1450 | 1500 | 1500 | 1780 | 1900 | 1900 | |
| 高（mm） | 1820 | 2000 | 2270 | 2730 | 3160 | 4300 | |
| 电炉质量（kg） | 1600 | 1900 | 2600 | 3400 | 3900 | 4800 | |
一、950℃井式炉介绍：
本系列井式调质炉是我公司引进国外先进热处理调质工艺及设备制造，针对杆件、轴类、风叶轮等产品自主研发制造的大型热处理设备。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备炉盖与炉体采用双重软密封装置及液压缸侧推软密封装置；
5、密封节能性高
●炉口面板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±8℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
三、技术参数：
| 产品型号 | 功率 （kw） | 电压 (v) | 温度 （℃） | 炉膛尺寸 （mm） | 区数 （区） | 炉温均匀性 （℃） | 装载量 （kg） |
| RJ2-12-9 | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±5 | 150 |
| RJ2-20-9 | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±5 | 250 |
| RJ2-40-9 | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±5 | 750 |
| RJ2-50-9 | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±5 | 850 |
| RJ2-70-9 | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-80-9 | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±5 | 900 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±5 | 1000 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-105-9 | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±5 | 1500 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-125-9 | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±5 | 2000 |
| RJ2-130-9 | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-145-9 | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
RJ2系列高温井式电阻炉
一、1200℃高温井式炉介绍：
本系列高温井式电阻炉是我公司引进国外先进热处理调质工艺及设备制造，是国家标准节能型周期作业井式电阻炉，最高温度1200℃，工作温度1200℃，主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火等热处理用。功率15-4900KW；炉膛直径￠300mm-￠11m，最大深度可达到48m。
结构简介：
RJ2系列高温井式电阻炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化，可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器，滴入甲醇或煤油，以产生简易保护气氛，在炉膛下部安装有氮气进气管道，可通入氮气保护或冲散可燃性气体，以防发生爆炸事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与高温井式电阻炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。高温井式电阻炉出厂时配套自动控温柜，热电偶二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备炉盖与炉体采用双重软密封装置及液压缸侧推软密封装置；
5、密封节能性高
●炉口面板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±8℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
| 数据名称 型号 | RJ2-50-12 | RJ2-75-12 | RJ2-80-12 | RJ2-110-12 | RJ2-105-12 | RJ2-165-12 | |
| 额定功率（KW） | 50 | 75 | 80 | 110 | 105 | 165 | |
| 额定电压（V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 额定温度（℃） | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| 相 数 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 加热区数 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
| 加热元件接法 | Y | Y.Y | YY | YY.YY | YY | YY.YY | |
| 工作室尺寸 | 直径（mm） | Ø600 | Ø600 | Ø800 | Ø800 | Ø1000 | Ø1000 |
| 高（mm） | 800 | 1600 | 1000 | 2000 | 1200 | 2400 | |
| 空炉升温时间（h） | ≤2.5 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤4 | |
| 空炉损耗功率（kw) | ≤13 | ≤22 | ≤17 | ≤23 | ≤22 | ≤40 | |
| 积蓄热（KW.h) | ≤335 | ≤650 | ≤600 | ≤800 | ≤750 | ≤1230 | |
| 最大装载量（kg) | 350 | 800 | 700 | 1100 | 1500 | 1600 | |
| 外形尺寸 | 长（mm） | 1700 | 2000 | 2320 | 2100 | 2300 | 2500 |
| 宽（mm） | 1610 | 1850 | 1750 | 21400 | 2200 | 2500 | |
| 高（mm） | 2100 | 3300 | 2050 | 3500 | 2280 | 4300 | |
| 电炉质量（kg） | 2400 | 4000 | 3200 | 4800 | 4000 | 5500 | |
一、井式真空光亮退火炉产品介绍：
本系列井式真空光亮退火炉是我公司引进国外先进热处理退火工艺及设备制造，适用于中碳钢、低合金钢等线材、盘元、薄板钢卷、棒钢、钢管等产品在真空气氛下的光亮退火之用。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备炉盖与炉体采用双重软密封装置及液压缸侧推软密封装置；
5、密封节能性高
●炉口面板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±8℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
8、保护气氛：
●炉盖上装有进排气孔、调节阀，使产品在真空的气氛中退火，实现表面的光亮。
三、技术参数：
| 产品型号 | 功率 （kw） | 电压 (v) | 温度 （℃） | 炉膛尺寸 （mm） | 区数 （区） | 炉温均匀性 （℃） | 装载量 （kg） |
| RJ2-12-9Q | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±10 | 150 |
| RJ2-20-9Q | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±10 | 250 |
| RJ2-40-9Q | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±10 | 750 |
| RJ2-50-9Q | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±10 | 850 |
| RJ2-70-9Q | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-80-9Q | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±10 | 900 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±10 | 1000 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-105-9Q | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±10 | 1500 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-125-9Q | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±10 | 2000 |
| RJ2-130-9Q | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-145-9Q | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
一、井式铁丝退火炉产品介绍：
本系列井式铁丝退火炉是我公司引进国外先进热处理退火工艺及设备制造，适用于中碳钢、低合金钢等线材、盘元、薄板钢卷、棒钢、钢管等产品的退火之用。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备炉盖与炉体采用双重软密封装置及液压缸侧推软密封装置；
5、密封节能性高
●炉口面板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±8℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
8、保护气氛：
●炉盖上装有进排气孔、调节阀，使铁丝在少无氧化的气氛中退火，实现表面的光亮。
三、技术参数：
| 产品型号 | 功率 （kw） | 电压 (v) | 温度 （℃） | 炉膛尺寸 （mm） | 区数 （区） | 炉温均匀性 （℃） | 装载量 （kg） |
| RJ2-12-9 | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±5 | 150 |
| RJ2-20-9 | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±5 | 250 |
| RJ2-40-9 | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±5 | 750 |
| RJ2-50-9 | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±5 | 850 |
| RJ2-70-9 | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-80-9 | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±5 | 900 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±5 | 1000 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-105-9 | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±5 | 1500 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-125-9 | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±5 | 2000 |
| RJ2-130-9 | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-145-9 | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
一、保护气氛井式加热炉产品介绍：
本系列保护气氛井式加热炉是我公司引进国外先进热处理退火工艺及设备制造，适用于中碳钢、低合金钢等线材、盘元、薄板钢卷、棒钢、钢管等产品在保护气氛下的光亮退火之用。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备炉盖与炉体采用双重软密封装置及液压缸侧推软密封装置；
5、密封节能性高
●炉口面板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±8℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
8、保护气氛：
●炉盖上装有进排气孔、调节阀，使产品在少无氧化的气氛中退火，实现表面的光亮。
三、技术参数：
| 产品型号 | 功率 （kw） | 电压 (v) | 温度 （℃） | 炉膛尺寸 （mm） | 区数 （区） | 炉温均匀性 （℃） | 装载量 （kg） |
| RJ2-12-9Q | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±10 | 150 |
| RJ2-20-9Q | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±10 | 250 |
| RJ2-40-9Q | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±10 | 750 |
| RJ2-50-9Q | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±10 | 850 |
| RJ2-70-9Q | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-80-9Q | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±10 | 900 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±10 | 1000 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-105-9Q | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±10 | 1500 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-125-9Q | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±10 | 2000 |
| RJ2-130-9Q | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-145-9Q | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
一、井式气体渗碳炉产品介绍：
本系列井式气体渗碳炉是我公司引进国外先进热处理渗碳工艺及设备制造，适用于各类模具、刃具、机械零件等工件的渗碳、正火、淬火、退火等热处理工艺。渗碳处理过程滴注适量的甲醇及煤油正压渗碳工艺方式工作，对有深孔、长轴、长管、微孔、盲孔、狭缝、夹板的零件，其内外壁均能获得均匀层，渗层质量高，渗速快，周期短。配智能触摸屏软件控制调节系统，更精确地控制炉内温度和工艺参数。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备全纤维炉盖与一体化水冷炉用密封风机，炉盖与炉口采用双层密封，外侧采用耐高温硅胶条，内侧采用石棉绳隔热，有效保护高温硅胶条，气密封性好，并采用独特设计的水循环冷却系统，有效保护密封硅胶条，以确保其使用寿命。
5、炉盖升降系统
●炉盖升降采用电动升降，操作简单，没有液压升降漏油的现象。
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±10℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
8、进排气系统：
●炉盖上装有进排气孔、调节阀、滴量器等，使产品在正压环境下进行渗碳。
三、技术参数：
| 型号 | 功率(KW) | 电压(V) | 温度(℃) | 工作尺寸(mm) | 区数 | 控温精度(℃) | 炉温均匀性(℃) | 装载量 (kg) |
| RQ3-25-9D | 25 | 380 | 950 | φ300×450 | 1 | ±1 | ±10 | 100 |
| RQ3-35-9D | 35 | 380 | 950 | φ300×600 | 1 | ±1 | ±10 | 150 |
| RQ3-60-9D | 60 | 380 | 950 | φ450×600 | 1 | ±1 | ±10 | 250 |
| RQ3-75-9D | 75 | 380 | 950 | φ450×900 | 2 | ±1 | ±10 | 350 |
| RQ3-90-9D | 90 | 380 | 950 | φ600×900 | 2 | ±1 | ±10 | 400 |
| RQ3-105-9D | 105 | 380 | 950 | φ600×1200 | 2 | ±1 | ±10 | 500 |
| RQ3-145-9D | 145 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 2400 |
| RQ3-190-9D | 190 | 380 | 950 | φ1000×2400 | 3 | ±1 | ±10 | 4200 |
| RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1000×4000 | 3 | ±1 | ±10 | 4800 |
| RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1600×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 4800 |
| RQ3-280-9D | 280 | 380 | 950 | φ1200×3600 | 3 | ±1 | ±10 | 6300 |
| RQ3-300-9D | 300 | 380 | 950 | φ1500×4000 | 3 | ±1 | ±10 | 8000 |
| RQ3-460-9D | 460 | 380 | 950 | φ2500×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
| RQ3-530-9D | 530 | 380 | 950 | φ2500×2500 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
| RQ3-560-9D | 560 | 380 | 950 | φ3000×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
一、气体氮化炉产品介绍：
本系列气体氮化炉是我公司引进国外先进热处理气体氮化工艺及设备制造，属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用，使用温度：650℃。RN系列井式气体氮化炉属节能型气体氮化炉，采用节能炉衬双水冷炉罐盖， 真空橡胶密封以及上下多区控温。使电炉保温性， 炉温均匀性，密封性，渗氮速度都有很大提高， 炉型与国际标准一致。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；
4、炉体密封
●本设备全纤维炉盖与一体化风冷炉用密封风机，炉盖与炉口采用双层密封，外侧采用耐高温硅胶条，内侧采用石棉绳隔热，有效保护高温硅胶条，气密封性好，并采用独特设计的水循环冷却系统，有效保护密封硅胶条，以确保其使用寿命。
5、炉盖升降系统
●炉盖升降采用电动升降，操作简单，没有液压升降漏油的现象。
6、炉膛均匀性高
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±10℃以内；
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
8、进排气系统：
●炉盖上装有取样管、排气管、 炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用， 炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封，并装有压紧螺拴。 炉内废气是通过排气管排出炉外
三、技术参数：
| 型号 | 功率 | 电压 | 温度 | 工作尺寸mm | 区数 | 控温精度 | 炉温均匀性 | 装载量 |
| RN2-20-6 | 20 | 380 | 650 | φ400×550 | 1 | ±1℃ | ±5 | 180kg |
| RN2-35-6 | 35 | 380 | 650 | φ450×650 | 1 | ±1℃ | ±5 | 250 |
| RN2-45-6 | 45 | 380 | 650 | φ550×1000 | 1 | ±1℃ | ±5 | 320 |
| RN2-60-6 | 60 | 380 | 650 | φ650×1200 | 1 | ±1℃ | ±5 | 650 |
| RN2-75-6 | 75 | 380 | 650 | φ800×1300 | 2 | ±1℃ | ±5 | 950 |
| RN2-90-6 | 90 | 380 | 650 | φ800×1800 | 2 | ±1℃ | ±5 | 1500 |
| RN2-90-6 | 90 | 380 | 650 | φ1000×1800 | 2 | ±1℃ | ±5 | 1500 |
| RN2-105-6 | 105 | 380 | 650 | φ800×2500 | 2 | ±1℃ | ±5 | 1800 |
| RN2-120-6 | 120 | 380 | 650 | φ800×3000 | 2 | ±1℃ | ±5 | 2000 |
| RN2-140-6 | 140 | 380 | 650 | φ800×3500 | 2 | ±1℃ | ±5 | 2500 |
| RN2-160-6 | 160 | 380 | 650 | φ1200×2800 | 3 | ±1℃ | ±5 | 2800 |
| RN2-180-6 | 180 | 380 | 650 | φ650×5200 | 3 | ±1℃ | ±5 | 3000 |
| RN2-210-6 | 210 | 380 | 650 | φ1250×2100 | 3 | ±1℃ | ±5 | 3500 |
| RN2-240-6 | 240 | 380 | 650 | φ800×6000 | 3 | ±1℃ | ±5 | 4000 |
| RN2-360-6 | 360 | 380 | 650 | φ800×8000 | 3 | ±1℃ | ±5 | 5000 |
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