| 产品认证 | 第三方 |
|---|---|
| 输入功率 | 80KW |
| 输入电压 | 380V |
| 输入电流 | 120A |
| 感应线圈 | 5-45米 |
| 加热延长线 | 0-45米 |
| 材质 | 金属 |
| 长度 | 600 |
| 工作电压 | 380 |
| 功率 | 80KW |
| 直径 | 200（mm） |
| 主要用途 | 电加热,加热,管道加热 |
| 品牌 | 青岛水木 |
| 型号 | MYD-80KW |
| 加工定制 | 是 |
MYD 系列应加热设备主要适用于管道加热，焊前预热，焊后热处理，热装配，热喷涂，模具加热
一、MYD系列感应加热设备参数及设备组成：
| | MYD-40KW | MYD-50KW | MYD-60KW | MYD-80KW | MYD-100KW | MYD-120KW | |||||
| 输入电源 | 3*380VAC , 3*220VAC (定做), 3*440VAC (定做) | ||||||||||
| 输出频率 | 2KHZ ~ 30KHZ | ||||||||||
| 输出功率 | 40KW | 50KW | 60KW | 80KW | 100KW | 120KW | |||||
| 输入电流 | 60A | 75A | 90A | 120A | 150A | 180A | |||||
| 空冷 | 加热工件尺寸:￠100-1500mm | 机器尺寸: 800*560*1350mm | |||||||||
| 数字控制 | Max:900℃; Heating Speed: 5-400℃/min | Packing size:900*660*1560mm | |||||||||
| 6路控温 | 可保存10个工艺曲 | 净重: 120kg | 设备及配件装运重量: 155-260kg | ||||||||
| 主要配件 | 感应圈 | K型热电偶 | R-1006 型温度记录仪 | ||||||||
| 线圈连接线 | 保温毯 | 热电偶插座及延长线 | |||||||||
· 感应加热电源
· 感应圈
· 温度记录仪
· 线圈延长线
· 保温毯
· K型热电偶及延长线
二、主要应用和应用领域：
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行焊前预热，焊后热处理，热喷涂，热装配，热拆装，热折弯，消氢，去应力，管道加热和保温，管道介质加热，模具加热等。
· 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
· 焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。
· 管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热。
感应加热系统组成：
a.感应加热电源
b.感应圈（开口感应圈，滑动感应圈，线绕感应圈或加热带）
c.连接电源和感应圈的延长线
d.温控仪
e.温度记录仪
f.K型热电偶及延长线
g.保温毯
主要特点：
1) 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便
2) 加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热传热给金属。
3) 可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。
4) PLC触摸屏控制：操作简单明了。
5) 软线感应圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6) 可移动的开口感应圈：方便操作。
7) 温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8) 温控仪：在±3℃误差范围内控制整个加热过程。
9) 多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。
主要应用和应用领域：
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行管道加热，焊前预热，焊后热处理，消氢，模具加热等。
1. 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
2. 焊后热处理：压力容器，锅炉，管道等金属工件的焊后热处理。
3. 管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。
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