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云南曲靖钢铁集团双友钢铁有限公司钢铁转型升级一体化项目区域削减方案公示

   2023-04-25 曲靖珠江网7040
导读

一、项目基本情况云南曲靖钢铁集团双友钢铁有限公司(以下简称双友钢铁公司)位于曲靖经济技术开发区产业园区西城片区,厂区占地面积约1880亩,中心坐标:东经103o 46′ 44.62″,北纬25o 32′ 40.09″。厂区南面为

 

一、项目基本情况


云南曲靖钢铁集团双友钢铁有限公司(以下简称双友钢铁公司)位于曲靖经济技术开发区产业园区西城片区,厂区占地面积约1880亩,中心坐标:东经103o 46′ 44.62″,北纬25o 32′ 40.09″。厂区南面为长征路,东南面为进厂区道路,交通运输条件十分便利。


双友钢铁公司钢铁转型升级一体化项目是在现有基础上实施的以产能减量化、工艺技术装备先进化、环保超低排放和提升产品质量的转型升级活动,转型升级项目严格按照省工信委、省发改委关于《云南省推动钢铁行业转型升级实现持续规范发展工作方案》(云工信原材〔2017〕601号)要求进行的,转型升级项目产能置换方案得到了省人民政府确认,并经省工信厅公告(2017年第20号公告)。项目建设的主要工艺装备为;1200m3高炉2座、100吨转炉1座,高速棒材和线材生产线各1条,配套烧结、余热发电、制氧和煤粉喷吹系统等生产设施。


二、编制区域削减方案的必要性


(一)建设项目主要污染物区域削减是控制环境污染的有效手段。钢铁行业作为我国国民经济的支柱产业,为现代化建设和经济发展做出了巨大贡献,但随之而来的却是行业所产生的环境污染问题。对此,钢铁行业通过实施环保提升改造,能够更合理配置资源,减轻环境负荷,控制环境污染。


(二)建设项目实施主要污染物区域削减,实施环保提升改造是实现绿色转型的必由之路。钢铁行业受传统生产工艺技术局限性和粗放型生产模式的影响,致使能耗高、产污大。为实现可持续发展,推动钢铁产业的绿色转型,一个重要举措就是要强化环保约束,加大治污投资力度。通过实施环保提升改造,可以有效减少大气污染物的排放,提高环境质量,促进绿色、低碳发展,达成环境保护和经济增长的有机统一,同时也是适应新常态,实现绿色转型的必由之路。


三、产品方案


项目主要产品方案为棒材、线材。棒材产品规格:Φ16~50mm 的光面圆钢,Φ10~36mm 的螺纹钢筋,代表钢种为带肋钢25MnSiV、光面圆钢Q235;线材产品规格:Φ5.5mm~Φ16mm圆钢盘条,Φ6mm~Φ16mm,代表钢种有优碳钢10~85、冷墩钢ML20 ML40、弹簧钢60Si2Mn、焊条钢H08Mn2Si、低合金钢20MnSi。


四、现有生产工艺的环保治理措施及污染物排放情况


双友钢铁公司通过近20年的生产发展,现已发展形成了长流程钢铁生产工艺,拥有从烧结、高炉冶炼、炼钢和钢材轧制及辅助生产等为一体的生产系统,目前形成的工艺装备属于行业产业政策限制类目录,需实施转型升级。针对现有已建成的工艺生产系统,基本配备齐全了相应的环保治理设施,所有有组织排放口实现了污染物达标排放,具体的污染措施和主要污染物排放情况如下:


(一)污染治理措施方面


1、入厂大宗原燃料进入封闭堆配料场


原料工序共建设两个封闭料棚,大宗物料进入封闭料场,对燃料受料槽装卸过程中产生的粉尘排放进行收集处理,采用布袋除尘器处理;对原料堆料、转运过程中产生的粉尘、混匀料配料仓仓顶及仓底废气均设置布袋除尘器收尘净化处理后通过烟囱外排。


2、工艺配混料部分实施栈桥密封通廊方式


少部分物料采用运输车辆篷布遮盖或密闭运输,大部分原料及除尘灰采用栈桥密封通廊方式运输,同时通过加强路面养护、清扫、及时洒水措施减少无组织排放。


3、烧结生产系统各产排污环节配备了静电、布袋和脱硫等污染防治设施


烧结系统设置燃料破碎室、配料仓及下料系统,一混系统、二混制粒系统、烧结车间主厂房、主抽风系统、机尾破碎及环冷机、烧结矿筛分室、皮带运输机、转运站及相应的辅助生产设施。


在烧结机头配备静电除尘器+石灰-石膏法脱硫设施,烧结各转运及配料系统配有布袋除尘器、机尾配备布袋除尘器。


4、炼铁配置炉前密闭罩和配料收尘等污染防治设施


炼铁工序主要由1座630m3高炉、1座450m3高炉、1座1080m3高炉及其配套热风炉组成,包括配料系统、炉顶上料系统、炉前出铁出渣场、高炉冲渣系统、煤气净化系统;配料系统中每座高炉均设置配料仓,煤气净化系统为重力、布袋二级处理;同时在出铁场、出渣口、铁水沟、矿槽进行全密闭,设置密闭罩收集后烟尘进入布袋除尘器,净化后通过烟囱排放。


5、炼钢生产系统配备了一、二次收尘治理设施


炼钢主要由2座60t转炉、1座600吨混铁炉、1座60tLF精炼炉、2座连铸机组成。炼钢系统由铁水混合系统、废钢系统、铁合金烘烤及上料系统、石灰石上料系统、转炉系统、连铸系统、钢渣冷却系统、一次除尘系统、二次除尘系统、三次除尘系统、转炉煤气系统。


炼钢系统首先设置一次集气除尘设备,对2个转炉出口烟气分别收集后进入两文三脱洗涤除尘,处理后合格煤气进入煤气柜。


对炼钢系统一次集气除尘处理不完的烟气设置二次集气除尘,对产生的无组织烟尘进行收集,通过集气管网汇集,收集后采用布袋除尘器净化处理后经烟囱排放。


对炼钢系统设置三次除尘,设置屋顶罩,废气收集后进入一套布袋除尘,净化处理后经烟囱排放。    


 
(文/小编)
 
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