模具弹簧在工作的过程中常受到变载荷或冲击载荷的作用，为了保证弹簧能够持久、可靠地发挥性能，维持正常工作，用于制作弹簧的材料必须具备较高的弹性极限和疲劳极限。同时还应该具备充足的韧性和塑性，以及良好的可热处理性。弹簧材料以及性能可以查阅相关手册，规范和标准（GB/T129.6-92，GB4357-89）。以下的内容为大家介绍几种常见的弹簧钢材料：
1、碳素弹簧钢
这种弹簧（如65、70号钢等），其优点的成本较低，原料来源方便，不足之处是弹性极限较低，多次重复变形后容易失去弹性，且无法在130度以下的温度环境下正常工作。
2、低锰弹簧钢
这种弹簧钢（如65Mn），和碳素钢相比，它的优点是淬透性和强度明显更胜一筹，但是也存在着淬火后容易产生裂纹及热脆性等明显的不足。但是由于价格便宜，因此经常用于一般机械上尺寸不大的弹簧的制造，例如离合器弹簧等。
3、硅锰弹簧钢
这种弹簧钢（如60Si2Mn），因为成分中含有硅，因此弹性极限有很显著的提高，回火稳定性也有所提高，因此能够在更高的温度下回火，从而获得良好的力学性能。硅锰弹簧钢广泛地应用于工业制造，常见的有汽车、拖拉机的螺旋弹簧等的制造。
4、铬钒钢
这种钢（如50CrVA）中添加钒的目的是细化组织，提高钢的强度和韧性。这种材料具有良好的抗疲劳和抗冲击性能，并且能够在-40度~210度的温度下仍稳定地进行工作，但是通常价格较高。
，一般用于使用要求较高的场合，例如航空发动机调节系统中的弹簧的生产制造。
以上就是对于几种常见的弹簧钢材料的介绍，相信通过以上的内容，大家对于应用于不同场合的各种弹簧所用的弹簧钢种类也有了进一步的了解和认识，希望以上的内容能够对您有所帮助！
