炽热的“带钢”缓缓驶来，“轧钢机组”隆隆作响，坐在数十米外控制室的工人动动手指，就能清晰地看到机器的运作情况和数据指标。这是位于上海宝山区的宝钢股份的一幕，在这里，无人行车、远程设备运维、数字孪生和集中控制……许多智能场景改变了人们对传统钢铁产业的认知。
点击观看视频
对于全球最大的钢铁企业中国宝武来说，数智化转型已成为推动企业创新发展的关键所在。“2022年，宝信软件与腾讯签订了战略合作协议，就腾讯一些先进的互联网IT技术，比如工业仿真技术、数字孪生技术、平台技术，进行了深入的交流和合作。”中国宝武工程科学家说。
以钢铁热轧产线的数字化升级为例，宝信软件基于腾讯云数字孪生云渲染的能力，实现多用户多终端对钢铁产线生产过程以全真的形式进行实时互动，同时通过精准的数据挖掘分析，助力钢铁工厂实现精细化的管理，与传统工厂相比，劳动效率提升47%，工序能耗下降9%，成本下降20%，产品不良率下降10%。
此外，中国宝武还统筹建设了“宝之云”云底座、宝联登工业互联网平台，为集团提供统一的数字基座，目前在全国已上线了14个云节点，支撑千余套系统上云。其中在与腾讯云分布式云的合作项目中，使用腾讯云本地专用集群作为云平台底座，将公有云与宝信宝之云相融合，降低管理复杂度，丰富服务能力，弹性扩展的特性也能降低运营压力，形成多方共建共享、互联互通的大数据建设与服务模式。“随着数字化向智能化的跃进，我们秉承开放融合的理念，将会与腾讯等互联网企业深度合作，建设更为强大的分布式算力网络，支撑宝武工业大脑战略，赋能整个钢铁生态圈数字化转型。”宝信软件信息化事业本部MES软件事业部相关负责人表示。
