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泉州三嘉机械有限公司

自动射芯机,承接模具设计,快速混砂机,壳芯机,液压机,砂芯机,混砂机,全自动液压成型机,VIP真空绝热板成型机,STP真空绝热板成型…

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三嘉机械 供应泉州三嘉SP30 VIP真空绝热板生产线 真空绝热板成型机

产品价格308000.00元/台

产品品牌三嘉

最小起订≥100 台

供货总量100 台

发货期限自买家付款之日起 天内发货

浏览次数775

企业旺铺https://www.springweb.cn/index.php?homepage=qzsjjx

更新日期2022-09-14 01:19

企业主推产品

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泉州三嘉机械有限公司

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泉州三嘉机械有限公司

联 系  人:程在足(先生) 总经理 

联系固话:

联系地址:中国福建省泉州市丰泽区浔美工业区

【友情提示】:来电请说明在弹簧网看到我们的,谢谢!

商品信息

基本参数

品牌:

三嘉

所在地:

福建 泉州市

起订:

≥100 台

供货总量:

100 台

有效期至:

长期有效

类型:

全新

配件适用对象:

通用

产地:

福建泉州
详细说明
类型 全新
配件适用对象 通用
产地 福建泉州
种类 机械设备
品牌 三嘉机械
型号 SP30
加工定制


    真空绝热板是英文Vacuum Insulation Panel的简称,是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0.004w/m.k,并且不含有任何OD材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先的高效保温材料。同其它材料相比,VIP以其极低的导热系数,在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点,适用于节能要求较高的产品,有较大技术经济意义。


     目前国内生产真空绝热板的企业不多,专业配套设备厂家未形成规模,生产厂家以手工为主,效率低下,产量不能保证规模生产,粉尘污染严重。本着对这一行业发展的极大信心,我司于2010年开始开发推出适合流水作业的新机型——SP系列全自动液压成型机。已有30吨、50吨、200吨、300吨等多种机型,满足了生产厂家对不同规格、不同芯材、不同压缩比要求。


  


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       SP系列成型机,是由PLC控制的集机、电、液一体化的精锐机械设备.由压机主体结构、顶出系统、送料系统、液压泵站、自动控制系统、特制模具等组成,能自动完成压制过程中的布料、压制、顶出坯体、推出机外等,完成整个循环工作,并进入自动连续循环压制,压制动作及速度可根据产品成型的情况进行调整.本机空机运行可达每分钟10个循环,在用户工厂压制产品每天可生产1700-2500个平方.



        针对保温材料原料粉尘轻、细、流动性差的特点,考虑从送料、布料均采用大开口定量布料方式,杜绝堵料状况,可控制产品的厚度及密度,达到布料均匀,规格尺寸及致密度一致;送料过程全密封,尽可能减少料尘扬起;送料量实现可调节,以配合各类保温砖的不同规格,不同厚度布料要求.而陶瓷压机料车刮料、推出坯体等布料相关成熟技术均实现在保温砖压机的布料上.  



       针对保温材料原料粉尘轻、细、流动性差的特点,考虑从送料、布料均采用大开口定量布料方式,杜绝堵料状况,可控制产品的厚度及密度,达到布料均匀,规格尺寸及致密度一致;送料过程全密封,尽可能减少料尘扬起;送料量实现可调节,以配 合各类保温砖的不同规格,不同厚度布料要求.而陶瓷压机料车刮料、推出坯体等布料相关成熟技术均实现在保温砖压机的布料上.  



      所需工作参数均可在触摸屏幕上调节.如加压压力、加压次数、保压时间、排气时间、布料长度等参数,真正实现人机对话.具体数据记忆储存功能可根据不同的材料和尺寸调用不同的子程序.工作过程所有的执行工序工作状况在屏幕上均有显示,压制次数、压力大小、累计数量等自动记录显示.




 

SHR-2500L型

高速混合机说明

 


 

 

            

 

一、 技术指标:

 

1. 混合工艺:

     流程1、 投料

     流程2、 高速搅拌

     流程3、 低速搅拌

     流程4、 出料

 

 

2. 混合介质信息:

 2.1 粉料描述:轻质易扬尘超细粉末,和纤维混合后为熟料

 2.2 粉料密度:40-180kg/m3

 2.3 粉料粒径:纳米级>60%

 2.4 纤维直径:7-13μ m

 2.5 纤维长度:6-9 ㎜

 2.6 水分含量:<5‰

3. 性能要求:

    3.1整个混合过程无扬尘、洒落

    3.2整个系统实现联动自动化控制

    3.3筒体内壁抛光处理,设计无死角,停机清空后能实现无存料、余料

    3.4混合搅拌时无振动、抖动

    3.5控制柜要求可变频调速,转速可调

    3.6自动运行-一键完成整套动作

    3.7单个动作手动实现控制

   3.8出料顺畅

 

4. 配置明细

 

4.1 型号:SHR2500L。

4.2 料筒容量:2500L。

4.3 混合机壁厚:10mm。

4.4 主轴转速:0-800r/min。采用变频器调速控制。

4.5 电机功率:132KW。

4.6 桨叶及料筒材质:不锈钢;桶身内胆为 304#不锈钢,抛光处理。

4.7 无加热,搅拌主轴配有防尘设计。

4.8 卸料方式:气动。

4.9 变频调节:变频调节速度。

4.10 一个出料口,法兰连接,出口段增加一段垂直向下。

4.11 配有防静电装置。

4.12 整个设备完全密封,气密封+骨架油封+石棉垫密封+聚四氟乙稀密封。

4.13 供应应有的备品备件。


 

 

 

电加热

干燥窑技术文件

(产品规格:600X400纳米板)

(供货范围:单层干燥窑)

 

第一章:总体设计概述

一.综合说明    

    1、设计单位:泉州三嘉机械有限公司。

    2、工程名称:纳米板干燥窑。

    3、工程范围:

    (1)干燥设备制造。

 

二.设计依据

   1、工艺技术参数

    (1)产品规格:以600×400,600×200等规格为主要产品。

(2)干燥温度: 100-150℃;

(3)干燥周期: 15分钟。

(4)也可将传动切换成正反转状态,延长干燥周期。

   2、本报价以三相四线制,380V/50HZ的电力制式有效。

 

第二章: 设备技术性能概述

一、 单层干燥窑

1) 概述 该干燥器选用优质材料,精心制造而成。

2)主要技术参数:

●内宽:

800

●长度:

20米(8节*2.500米/节)

●单层内高: 

500mm

●干燥速度:

1-1.6米/min

●传动方式:

不锈钢网带式传动

●装机功率:

约125kw

●干燥温度:

100-150℃

●干燥热源:

碳纤维红外加热管

●控制方式:

PID可控硅分区自动控制

3) 结构特点

(1)箱体

A.该干燥窑采用单元箱体式结构,选用50×50×2.5优质方管焊接而成,箱体布置有相应的检查口与事故处理孔,便于操作和维护。干燥器窑墙采用低导热性的保温材料,整个干燥器保温性能良好。

B.箱体材料:

窑顶120:采用δ1.8不锈钢板 +20mm普通毯 +2*50mm岩棉 +δ1.8 A3钢板。

      窑墙120:采用δ1.8 A3钢板  +20mm普通毯 +2*50岩棉 +δ1.2 A3装饰冷板。

      窑底100:采用δ1.8 A3钢板  +2*50岩棉 +δ1.8 A3钢板。 

(2)传动

传动系统采用电机减速箱+变频器控制,采用不锈钢网带式传动。

(3)热源与排湿

该干燥窑的热源为碳纤维红外加热棒。

 

(4)温度控制

全窑分成3个自成系统的温度控制调节回路(区),各区采用可控硅自动控制(通过改变发热电阻上的电压实现)及PID智能仪表自动调节温度。

每个调节回路由一支热电偶、一个温度调节器、一个可控硅控制器及若干根硅碳红外加热棒组成。首先在温度调节器上设定温度,热电偶将检测的实际温度信号回馈到温度调节器,调节器自动比较实际温度和设定温度。当实际温度与设定值有差别时,它将给可控硅脉冲信号,触发可控硅改变电压,以使这组硅碳(发热功率)进行相应调节,最终使实际温度达到设定值。该调节回路调节速度快、温度到位迅速、控制精度高。


 

 

 

真空包装机技术说明

 

 

一、总体技术要求

n 设备数量: VIP真空封口设备1套。

n 生产产品规格:400mm×600mm

n 生产模式:单台六层双真空室双操作工位方式,一个工作循环最多可同时生产400mm×600mm产品36件,两个真空室交替工作。

n 生产能力:设备节拍4-6分钟/每箱(空载),真空度达到10pa后(可以根据工艺要求设定)进行延时30-90s进行封口。

n 设备可满足三班制24小时连续生产需求。

n 设备设计外观美观大方,参观展示性好

n 采用国际上先进成熟的系统设计和结构设计

n 无论是进口还是国产零部件,都可以从国内采购或找到订购渠道

n 设备结构设计紧凑;系统设计采用低维护综合优化设计方法,设备故障率低,易损件少。设备维护维修方便。

二、设备方案描述

VIP真空封口设备:由设备框架、真空箱体、真空发生系统、真空检测系统、封口装置、机电安全防护装置、水冷系统、气动系统、电气控制系统等组成。设备的动作循环过程为:人工放件――自动合箱――预抽空――终抽空――包装袋封口――真空释放――真空箱开启――人工取件。除取放工件为人工外,其它过程为全自动完成。

三、设备框架

设备框架为全钢焊接结构,结构简洁美观。其结构强度高,不易变形,不易开裂。用于支撑真空箱体下部带有高度调节地角。可以在一定程度上调节设备高度和水平状态。

设备框架四周带有护板,操作侧装有对开门,方便对平台上部件的维护维修。表面油漆采用烤漆工艺,涂层亮丽,不易剥落。

框架内有设备基座平台,用于管道、阀组、加热变压器的安放。

四、真空箱体

    真空箱体安放在设备框架之上,真空箱采用优质钢结构,骨架采用优质钢结构。其中箱体与设备框架联接。下箱内开有用于水、电、真空管路和阀门、气缸运动单元的进出口,其进出口结构为适应真空条件的防真空泄露特殊结构。  

下箱体上安装有搁放工件的不锈钢板6块,用于搁放VIP板材。顶部装有导向气缸四套,用于封口组件的的开启闭合。

    整个真空箱体采用特殊的加工焊接工艺和热处理工艺,真空箱接触配合部分平整、腔内部分无明显的异常放气部位和泄露点。

五、真空系统

真空系统由真空发生系统、真空检测系统和真空释放系统三部分组成。

设备预抽空系统由旋片泵组成,终抽空由罗茨+旋片两级泵组成。当预抽系统抽空到一定真空度后,罗茨泵启动进行抽空,最终达到工作真空度。

六、电气控制系统

本设备的电气控制系统采用触摸屏+PLC控制方式。设备整体动作协调控制由控制柜、传感元件、执行元件、PLC 处理单元构成,主要关键电器元件采用国内外著名品牌的产品,触摸屏人机界面采用台湾产品。

分布在设备上的传感元件将控制信号直接传送到PLC控制单元,经PLC程序判断后发出执行指令到分布在设备各处的执行机构完成相应动作。

通过触摸屏人机界面,操作人员可设定各种过程参数,设定后的参数写入PLC程序,并在随后的程序控制中发挥作用。

电控柜控制面板上装有数字真空计,过程真空度可以直观显示和设定。

设备可以选择手动和自动模式,手动模式用于诊断式生产或维修。

设备带有完善的安全保护性能,设备出现故障或出现安全操作隐患时,设备动作能够被强制停止并同时报警。

各操作位设置紧急停止按钮,可停止整个设备运行,并发出相应信号。

电气系统的全部设计和安装制造按照GB5226-2000标准及行业/企业标准执行。

七、关键件品牌选择(如果有的话)

序号

名称

首选品牌

备 注

1

PLC

OMRON

 

2

变频器

台达

 

3

接触器

时间继电器

光电开关

按钮开关等

SIEMENS,OMRON,施耐德

及APT

 

4

触摸屏

台达或者维纶

 

5

机械泵组

成都南光2X-70 :2台+莱宝sv-300:1台+上海RTO600s:1台+RTO1200s:1台

 

6

真空阀

国产

 

7

真空计及探头

晨阳

 

8

钢材,铝材,不锈钢等材料

国产优质产品,

 

9

气缸

真空领域特殊气动件专业厂家

  


 

 

 




 
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